
控制方式對加工精度的影響
開環控制;即不帶位置反饋裝置的控制方式。加工精度一般在0.05mm精度左右。
半閉環控制;指在開環控制伺服電動機軸上裝有角位移檢測裝置,通過檢測伺服電動機的轉角間接地檢測出運動部件的位移反饋給數控裝置的比較器,與輸入的指令進行比較,用差值控制運動部件。加工精度一般在0.01-0.02mm精度左右。
閉環控制;是在機床的終的運動部件的相應位置直接直線或回轉式檢測裝置,將直接測量到的位移或角位移值反饋到數控裝置的比較器中與輸入指令移量進行比較,用差值控制運動部件,使運動部件嚴格按實際需要的位移量運動。加工精度一般在0.002-0.01mm精度左右。








CNC加工工藝及工作原理:
1、工序與工步的劃分;對刀點與換刀點的確定;
2、加工路線的確定;加工方法的選擇與加工方案的確定。
3、機床的合理選用,工件精度的多少選擇不同的型號;
4、零件的安裝與夾具的選擇;
5、刀具的選擇與切削用量的確定;
6、CNC加工零件工藝性分析,合理的加工工藝。
CNC精密加工的正確操作方法
首先將被CNC加工零件圖上的幾何信息和工藝信息數字化,即將刀具與工件的相對運動軌跡、CNC加工過程中主軸速度和進給速度的變換、冷卻液的開關、工件和刀具的變換等控制和操作,都按規定的代碼和格式編成加工程序,然后將該程序輸入數控系統。
數控系統則按照程序的要求,先進行相應的運算、處理,然后發出控制命令,使各坐標軸、主軸以及輔助動作相互協調,實現刀具與工件的相對運功,自動完成零件的加工。


數控技術的應用使傳統的制造業發生了質的變化,尤其是近年來.微電子技術和計算機技術的發展給數控技術帶來了新的活力。數控技術和數控裝備是各個國家工業現代化的重要基礎。
數控機床是現代制造業的主流設備,精密加工的必備裝備,是體現現代機床技術水平、現代機械制造業工藝水平的重要標志,是關系國計民生、國防尖端建設的戰略物資。因此世界上各工業發達國家均采取重大措施來發展自己的數控技術及其產業。
