主要研究方向如下:
1. 智能結構系統
2. 智能化儀器及機械
3. 電子信息技術及應用
4. 光電技術及應用
5. 檢測與控制技術
6. 計算機輔助設計與測試技術
精密儀器及機械7. 智能微機電系統技術
8. 微傳感器技術及應用
9. 環境工程與地理信息技術
10 .智能文字圖像識別技術及應用
11. 光電檢測技術及智能化儀器
12. 微型機器人技術
13. 電子CAD技術
14. 機器人視覺與觸覺
15. 動態檢測技術及信號處理
16. 智能傳感器技術及應用
17. 精密測量與智能化儀器
18. 虛擬儀器、網絡儀器及軟件無線電技術
19. 智能信息處理技術
20. 虛擬數學化家庭技術
21. 信息管理系統設計與集成技術
22. 企業間電子商務實用技術
23. 人體生物識別技術及系統
24. 通信技術與微系統








機械加工工藝規程的制定,大體可分為兩個步驟。首先是擬定零件加工的工藝路線,然后再確定每一道工序的工序尺寸、所用設備和工藝裝備以及切削規范、工時定額等。這兩個步驟是互相聯系的,應進行綜合分析。
工藝路線的擬定是制定工藝過程的總體布局,主要任務是選擇各個表面的加工方法,確定各個表面的加工順序,以及整個工藝過程中工序數目的多少等。

如計算機用的磁鼓、磁盤及大功率激光用的金屬反光鏡等,比一般切削加工精度要高1~2個等級。例如用精密車削加工的液壓馬達轉子柱塞孔圓柱度為0.5~1μm,尺寸精度1~2μm;紅外反光鏡的表面粗糙度 Ra0.01~0.02μm,還具有較好的光學性質。從成本上 看,用精密切削加工的光學反射鏡,與過去用鍍鉻經磨削加工的產品相比,成本大約是后者的一半或幾分之一。 精密切削 但許多因素對精密切削的效果有影響,所以要達到預期的效果很不容易。







