
張緊裝置
張緊裝置是由滑板座、滑板、絲桿等組成,當要將鋸條張緊時,用扭力扳手按順時針方向旋轉可張緊鋸條,處于工作狀態。如鋸床處于長時間停機狀態,扭力扳手向逆時針方向旋轉鋸條松開,松開鋸條后可更換新鋸條。
工作原理
液壓傳動系統由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路,在電氣控制下完成鋸梁的升降,工件的夾緊。通過調速閥可實行進給速度的無級調速,達到對不同材質工件的鋸切需要。電氣控制系統由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關、電磁鐵等組成的控制回路,用來控制鋸條的回轉、鋸梁的升降、工件的夾緊等,使之按一定的工作程序來實現正常切削循環。








鋸條傳動安裝在蝸輪箱上的電動機通過皮帶輪,三角膠帶驅動蝸輪箱內的蝸桿和蝸輪,帶動主動輪旋轉,再驅動繞在主動\被動輪緣上的鋸條進行切削回轉運動。鋸條進給運動由升降油缸和調速閥組成的液壓循環系統,控制鋸梁下降速度從而控制鋸條的進給(無級調速)運動。鋸刷旋轉在鋸條出屑的地方,并隨著鋸條走鋸的方向旋轉,并由冷卻泵供冷卻液清洗,清除鋸齒上的切屑。冷卻液在底座的右側冷卻切削液箱里,由水泵直接驅動供冷卻液。

鋸床斷帶原因:
a.導向塊磨損造成鋸背磨損,使鋸床鋸帶背部產生裂紋導致斷帶。導向塊合金有明顯磨痕及凹槽,鋸背有不規則劃傷并在劃傷處斷裂,要經常檢查。
b.夾緊塊因過緊或過松而磨損,使鋸帶側面劃傷。過緊增加鋸帶的負荷使之斷裂;過松可使鋸帶走偏或鋸口有波紋。
c.鋸速與下降速度配合不當,鋸速低、下降速度快,鋸帶負荷過大而斷帶。鋸速快而下降速度慢,工作效率低,齒尖易發生早期磨損,影響使用壽命。
d.上導向塊間隙不合適,對鋸背抵壓過重,使鋸帶齒根處張力過大產生裂紋導致斷帶。檢查方法:調整好兩輪盤的切點,使與兩鋸臂夾縫在同一水平線上,鋸背 與輪肩保持一定距離,以不切斷紙為宜。
