
床身
床身為鑄鐵件,固定在底座上,立柱由一大小圓柱組成,大圓立柱作為鋸架動的導軌,是用以支撐鋸梁上下升降運動,并保證的導向,小圓柱起輔助作用,從而保證鋸條的正常切削。中間為夾料虎鉗和手動送料機構,虎鉗前方連接有承接成品件的工作臺,左側的夾緊裝置為夾緊絲桿穿過液壓夾緊油缸桿內孔,轉動手輪或按動按鈕,使左鉗口左右運動。
鋸梁和傳動機構
由厚鋼板切割成形焊接而成,具有較強的剛性,其右后側固定有蝸輪箱,箱內的蝸輪與鋸梁上面的主動輪固接,二者同步旋轉,左側為被動輪和鋸條張緊位置。鋸條的回轉運動由主電機、皮帶輪、蝸輪付經兩級變速將驅動為傳遞到主動輪,再由主動輪、鋸條驅動被動輪來實現的,鋸條運轉速度共三檔。








潤滑系統開車前必須按機床潤滑部位(鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿)要求加油。蝸輪箱內的蝸輪、蝸桿采用30號機油油浴潤滑,由蝸輪箱上部的油塞孔注入,箱仙面備有油標,當鋸梁位于低位置時,油面應位于油標的上、下限之間。試用一個月后應換油,以后每隔3-6個月換油1次,蝸輪箱下部設有放油塞。


數控帶鋸床是數字控制帶鋸床的簡稱,是一種裝有程序控制系統的自動化鋸床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,并將其譯碼,從而使機床動作并加工零件。
與普通鋸床相比,數控鋸床有如下特點:
1、加工精度高,具有穩定的加工質量;
2、可進行多坐標的聯動,能加工形狀復雜的零件;
3、加工零件改變時,一般只需要更改數控程序里的幾組數據,可節省生產準備時間;
4、帶鋸床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高(一般為普通鋸床的3~5倍);
5、鋸床自動化程度高,可以減輕勞動強度;

