
生產過程是指從原材料(或半成品)制成產品的全部過程。對機器生產而言包括原材料的運輸和保存,生產的準備,毛坯的制造,零件的加工和熱處理,產品的裝配、及調試,油漆和包裝等內容。生產過程的內容十分廣泛,現代企業用系統工程學的原理和方法組織生產和指導生產,將生產過程看成是一個具有輸入和輸出的生產系統。能使企業的管理科學化,使企業更具應變力和競爭力
在生產過程中,直接改變原材料(或毛坯)形狀、尺寸和性能,使之變為成品的過程,稱為工藝過程。它是生產過程的主要部分。例如毛坯的鑄造、鍛造和焊接;改變材料性能的熱處理[1];零件的機械加工等,都屬于工藝過程。工藝過程又是由一個或若干個順序排列的工序組成的。[1]
工序是工藝過程的基本組成單位。所謂工序是指在一個工作地點,對一個或一組工件所連續完成的那部分工藝過程。構成一個工序的主要特點是不改變加工對象、設備和操作者,而且工序的內容是連續完成的。








生產類型 生產類型通常分為三類
1.單件生產 單個地生產某個零件,很少重復地生產。
2.成批生產 成批地制造相同的零件的生產。
3.大量生產 當產品的制造數量很大,大多數工作地點經常是重復進行一種零件的某一工序的生產。
擬定零件的工藝過程時,由于零件的生產類型不同,所采用的加方法、機床設備、工夾量具、毛坯及對工人的技術要求等,都有很大的不同。


“精密機械設計基礎”是儀器儀表類專業重要的技術基礎課程,儀器科學與技術的不斷發展,對課程知識體系和人才知識結構都提出了新的要求。為了更好地適應儀器科學與技術類專業的教學要求,我們編寫了這本教材,供各院校精密機械設計類課程使用。
考慮到儀器儀表類各專業不同的人才培養特色和儀器儀表類專業機械類課程總學時普遍減少的情況,編者根據多年的教學經驗,對知識點進行了精心編排和必要的精簡取舍,突出精密機械特色,期望在學時少的條件下,幫助學生掌握相對系統實用的精密機械設計知識。

