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普通帶鋸床的改造

鋸削下料長度通過調節標尺14與返回到位開關的相對位置來實現，下料數量由計數器實現，各動作的完成由到位開關檢測。鋸削速度由調壓閥調整供油壓力進行控制。各動作的邏輯關系由繼電器完成，驅動由動力油缸完成，控制由電磁閥完成。

對于普通帶鋸床而言，由于壓力的變化，液壓油溫度的變化以及電磁閥和繼電器的滯后都影響鋸削送料的精度，因此下料精度差，批量下料的一致性也不好。此外，在改變普通帶鋸床下料長度時，由于需調整送料長度標尺，操作也比較繁瑣。

鋸床斷帶原因：

     a．導向塊磨損造成鋸背磨損，使鋸床鋸帶背部產生裂紋導致斷帶。導向塊合金有明顯磨痕及凹槽，鋸背有不規則劃傷并在劃傷處斷裂，要經常檢查。

     b．夾緊塊因過緊或過松而磨損，使鋸帶側面劃傷。過緊增加鋸帶的負荷使之斷裂；過松可使鋸帶走偏或鋸口有波紋。

     c．鋸速與下降速度配合不當，鋸速低、下降速度快，鋸帶負荷過大而斷帶。鋸速快而下降速度慢，工作效率低，齒尖易發生早期磨損，影響使用壽命。

     d．上導向塊間隙不合適，對鋸背抵壓過重，使鋸帶齒根處張力過大產生裂紋導致斷帶。檢查方法：調整好兩輪盤的切點，使與兩鋸臂夾縫在同一水平線上，鋸背 與輪肩保持一定距離，以不切斷紙為宜。

由于現在人工費用的提高 原本一臺普通鋸床可以做的事情加上現在的   人工費用一年下來的成本 就和數控鋸床相當 使用成本遞減式減少。

1裝夾方面：  數控鋸床  ：一次裝夾完后可以不用看管 可加工不同數據的工件 效率高  對工作人員要求不高 裝夾完工件后還可以做其它工作。

                 普通鋸床：根據工件的不同尺寸，沒鋸完工件需要新安裝調整一次 費時費力 一不小心會撞壞鋸條，（一條鋸條成本在280-420之間）其實就相應的提高了加工成本。對師傅的熟練程度要求較高。一臺機床需要一個師傅看管。