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鋸條導向裝置

安裝在鋸梁支板的導向裝置由左、右導向臂與導向頭組成，左、右導向臂都可沿燕尾榫移動（或右導向臂固定在立柱套上），調整兩導向臂間距離比工件尺寸寬40mm左右。導向裝置用于改變鋸條的安裝角，使鋸條與工作臺垂直，為保證鋸條的切削精度，減少振動，在左右導向臂各裝有一組導向輪（滾動軸承）和耐磨的導向塊，鋸條背部也有耐磨合金的導向塊。

夾緊機構

右虎鉗固定在床身上，夾緊絲桿穿過液壓夾緊油缸內孔， 由絲桿連接左虎鉗沿導軌左右移動，當左虎鉗距離工件10-30MM時連接。手按控制面板的鉗緊或鉗松按鉗，使工件夾緊或松開。

液壓油缸不工作的原理

       立式鋸床的油缸是活塞式的，當液壓油缸進氣的時候氣體就會延著液壓油缸內壁通過油封(油封是一般密封件的習慣稱謂，簡單地說就是潤滑油的密封)跑到液壓油缸的另一端，液壓油缸里面就有了空間，液壓油就不再往液壓油缸里面進油了，沒有液壓油，液壓油缸自然就不會工作了。

   解決問題的方法

       首先把液壓油缸頂端的螺絲松一下然后開啟油泵按上升、下降按鈕，使液壓油缸的氣體排出去以后再擰緊螺絲就可以了，如果油缸頂端沒有螺絲的話，可以把回油的油路打開一個，使油泵工作把氣體排出去立式鋸床就可以正常工作了。

鋸床系統伺服位置控制模塊采用采樣插補和預見控制相結合的位置控制（具體控制略）。由于電磁機械滯后及運動慣性，通過“通”“斷”控制送料滑臺移動0.1mm幾乎不可能的。為了保證小送料長度及送料精度，后鉗使送料滑臺后退到到LK位置，然后向前移動到預測位置LT關閉送料電磁閥。當送料油缸運動停止時后鉗夾緊。鋸床是較簡單的機床，用戶不會要求自己的鋸床具有加工中心的功能。計算機控制的鋸床不只為用戶提高了鋸削的效率和質量，更重要的是計算機的網絡功能，會使鋸削與CIMS的其余環節聯系更緊密，管理更方便。