








由于鋸削的材料、鋸條性能的差異,對鋸條的速度和鋸削速度能實時自動調整。比如,當鋸條彎曲達到系統的一定閥域值時,系統就降低速度自適應或關閉進給。這需要在原有普通帶鋸床的基礎作較大的改動,如:改變原有的液壓單元,增加鋸條彎曲監控器等。在原普通鋸床上裝配光柵尺進行位置測量,原液壓系統不變??刂葡到y軟件安全功能設計,包括料倉、儲料管理檢索、鋸件分類管理、鋸條彎曲監控、材料壓緊、鋸條速度、鋸削進給速度的自適應控制等。為了能同時滿足不改變原液壓系統的要求,系統增加了基于普通電磁閥的位置控制模塊。


由于現在人工費用的提高 原本一臺普通鋸床可以做的事情加上現在的 人工費用一年下來的成本 就和數控鋸床相當 使用成本遞減式減少。
1裝夾方面: 數控鋸床 :一次裝夾完后可以不用看管 可加工不同數據的工件 效率高 對工作人員要求不高 裝夾完工件后還可以做其它工作。
普通鋸床:根據工件的不同尺寸,沒鋸完工件需要新安裝調整一次 費時費力 一不小心會撞壞鋸條,(一條鋸條成本在280-420之間)其實就相應的提高了加工成本。對師傅的熟練程度要求較高。一臺機床需要一個師傅看管。