
1、編程誤差△編由逼近誤差δ、圓整誤差組成。逼近誤差δ是在用直線段或圓弧段去逼近非圓曲線的過程中產生,如圖1.43所示。圓整誤差是在數據處理時,將坐標值四舍五入圓整成整數脈沖當量值而產生的誤差。脈沖當量是指每個單位脈沖對應坐標軸的位移量。普通精度級的數控機床,一般脈沖當量值為0.01mm;較精密數控機床的脈沖當量值為0.005mm或0.001mm等。
2、機床誤差△機由數控系統誤差、進給系統誤差等原因產生。
3、定位誤差△定是當工件在夾具上定位、夾具在機床上定位時產生的。
4、對刀誤差△刀是在確定刀具與工件的相對位置時產生。








當今的數控機床已經在機械加工部門占有非常重要的地位,是 柔性制造系統(FMS)、 計算機集成制造系統(CIMS)、自動化工廠(FA)的基本構成單位。努力發展 數控加工技術,并向更高層次的自動化、柔性化、敏捷化、網絡化和數字化制造方向推進,是當前 機械制造業發展數控機床的加工原理。 [1]我國是世界上機床產量多的國家,但數控機床的產品競爭力在國際市場中仍處于較低水平。學習和掌握數控機床的相關知識是時代對我們刻不容緩的要求。本設計以數控車床演示臺為例學習數控車床結構,分析其主要部件以及數控車床對零件加工的特點及過程。


生產機械零件加工廠家有很多,它是指用機械加工的方法改變毛坯的形狀、尺寸、相對位置和性質使其成為合格零件的全過程,加工工藝是操作員進行加工的一個依據青島昊炬機械加工在制訂工藝規程的過程中,往往要對前面已初步確定的內容進行調整,以提高經濟效益
在執行工藝規程過程中,可能會出現前所未料的情況,如生產條件的變化,新技術、新工藝的引進,新材料、先進設備的應用等,都要求及時對工藝規程進行修訂和完
在機械零件加工過程中,如加工工藝不合理情況,加工輕者可能影響生產效率,重者直接影響產品品質。所以一直說機械零件加工工藝步驟非常重要。