生產過程是指從原材料(或半成品)制成產品的全部過程。對機器生產而言包括原材料的運輸和保存,不銹鋼數控車加工,生產的準備,毛坯的制造,零件的加工和熱處理,產品的裝配、及調試,數控車加工廠家,油漆和包裝等內容。生產過程的內容十分廣泛,現代企業用系統工程學的原理和方法組織生產和指導生產,將生產過程看成是一個具有輸入和輸出的生產系統。能使企業的管理科學化,使企業更具應變力和競爭力
在生產過程中,直接改變原材料(或毛坯)形狀、尺寸和性能,平度數控車加工,使之變為成品的過程,大型數控車加工,稱為工藝過程。它是生產過程的主要部分。例如毛坯的鑄造、鍛造和焊接;改變材料性能的熱處理[1];零件的機械加工等,都屬于工藝過程。工藝過程又是由一個或若干個順序排列的工序組成的。[1]
工序是工藝過程的基本組成單位。所謂工序是指在一個工作地點,對一個或一組工件所連續完成的那部分工藝過程。構成一個工序的主要特點是不改變加工對象、設備和操作者,而且工序的內容是連續完成的。








超精密加工發展到今天,已經取得了重大進展,超精密加工已不再是一種孤立的加工方法和單純的工藝問題,而成為一項包含內容極其廣泛的系統工程。影響超精密加工精度的主要因素包括:超精密機床、超精密加工工具(刀具、磨具、磨料等)、超精密加工工藝、被加工材料、夾具、在線檢測與誤差補償、超精密加工環境(包括恒溫、隔振、潔凈控制等)。只有將各個領域的新技術成就集成起來,才有可能實現超精密加工。
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