
機械加工工藝規程的制定,大體可分為兩個步驟。首先是擬定零件加工的工藝路線,然后再確定每一道工序的工序尺寸、所用設備和工藝裝備以及切削規范、工時定額等。這兩個步驟是互相聯系的,即墨磨加工,應進行綜合分析。
工藝路線的擬定是制定工藝過程的總體布局,外圓磨加工廠家,主要任務是選擇各個表面的加工方法,確定各個表面的加工順序,以及整個工藝過程中工序數目的多少等。








合理地選用精密零部件加工設備。粗加工主要是切掉大部分加工余量,并不要求有較高的加工精度,所以粗加工應在功率較大、精度不太高的機床上進行就可以了。而精加工工序則要求用較高精度的機床加工。粗、精加工分別在不同的機床上加工,既能充分發揮設備能力,又能延長精密機床的使用壽命。在粗加工之后和精加工之前,外圓磨加工,還應安排低溫退火或時效處理工序來消除內應力。這一點非常的重要,有條件,盡量還是要把精加工和粗加工分開。

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