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CNC加工工藝及工作原理：

　　1、工序與工步的劃分；對刀點與換刀點的確定；

　　2、加工路線的確定；加工方法的選擇與加工方案的確定。

　　3、機床的合理選用，工件精度的多少選擇不同的型號；

　　4、零件的安裝與夾具的選擇；

　　5、刀具的選擇與切削用量的確定；

　　6、CNC加工零件工藝性分析，合理的加工工藝。

CNC精密加工的正確操作方法

　　首先將被CNC加工零件圖上的幾何信息和工藝信息數字化，即將刀具與工件的相對運動軌跡、CNC加工過程中主軸速度和進給速度的變換、冷卻液的開關、工件和刀具的變換等控制和操作，都按規定的代碼和格式編成加工程序，然后將該程序輸入數控系統。

　　數控系統則按照程序的要求，先進行相應的運算、處理，平面磨加工廠，然后發出控制命令，平面磨加工，使各坐標軸、主軸以及輔助動作相互協調，實現刀具與工件的相對運功，自動完成零件的加工。

數控裝置是數控機床的核心，人們喻為“中樞系統”?，F代數控機床都采用計算機數控裝置CNC。數控裝置包括輸入裝置及中央處理器(CPU)和輸出裝置等構成數控裝置能完成信息的輸入、存儲、變換、插補運算以及實現各種控制功能。

伺服系統是接收數控裝置的指令、驅動機床執行機構運動的驅動部件。包括主軸驅動單元、進給驅動單元、主軸電機和進給電機等。工作時，伺服系統接受數控系統的指令信息，并按照指令信息的要求與位置、速度反饋信號相比較后，帶動機床的移動部件或執行部件動作，城陽磨加工，加工出符合圖紙要求的零件。

生產機械零件加工廠家有很多，它是指用機械加工的方法改變毛坯的形狀、尺寸、相對位置和性質使其成為合格零件的全過程，加工工藝是操作員進行加工的一個依據青島昊炬機械加工在制訂工藝規程的過程中，往往要對前面已初步確定的內容進行調整，內圓磨加工，以提高經濟效益

在執行工藝規程過程中，可能會出現前所未料的情況，如生產條件的變化，新技術、新工藝的引進，新材料、先進設備的應用等，都要求及時對工藝規程進行修訂和完

在機械零件加工過程中，如加工工藝不合理情況，加工輕者可能影響生產效率，重者直接影響產品品質。所以一直說機械零件加工工藝步驟非常重要。