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數控轉塔沖床的使用與維護 數控轉塔沖床模具的正確使用方法及維護應注意以下幾點： 1、模具安裝使用前應嚴格檢查，圓鋼鋸床下料加工，清除臟物，檢查數控轉塔沖床模具的導向套和模具是否潤滑良好。 2、定期對沖床的轉盤及模具安裝底座進行檢查，確保上下轉盤的同軸精度。 3、按照模具的安裝程序將凸凹模在轉盤上安裝好，保證凸凹模具的方向一致，特別是具有方向要求的（非圓形和正方形）模具更要用心，防止裝錯、裝反。 4、模具安裝完后，應檢查模具安裝底座各緊固螺釘是否鎖緊無誤。 5、沖床模具的凸模和凹模刃口磨損時應停止使用，及時刃磨，否則會迅速擴大模具刃口的磨損程度，加速模具磨損，降低沖件質量和模具壽命。 6、對于批量生產所使用的通用模具，應有備份，以便輪換生產，保證生產所需。 7、沖壓人員安裝模具應使用較軟的金屬（如銅、鋁等）制成操作工具，防止安裝過程中敲、砸時損壞模具。 8、模具運送過程中要輕拿輕放，決不允許亂扔亂碰，以免損壞模具的刃口和導向。 9、模具使用后應及時放回位置，大型鋸床下料加工，并作涂油防銹處理。 10、保證模具的使用壽命，還應定期對模具的彈簧進行更換，防止彈簧疲勞損壞影響模具使用。

數控帶鋸床是數字控制帶鋸床的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化鋸床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，從而使機床動作并加工零件。

與普通鋸床相比，數控鋸床有如下特點：

1、加工精度高，具有穩定的加工質量；

2、可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；

3、加工零件改變時，一般只需要更改數控程序里的幾組數據，可節省生產準備時間；

4、帶鋸床本身的精度高、剛性大，數控鋸床下料加工，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通鋸床的3~5倍）；

5、鋸床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

鋸床以圓鋸片、鋸帶或鋸條等為刀具，鋸切金屬圓料、方料、管料和型材等的機床。鋸床的加工精度一般都不很高，萊西鋸床下料加工，多用于備料車間切斷各種棒料、管料等型材。由主動輪和從動輪帶動鋸條運轉，鋸條斷料方向由導軌控制架控制。通過調整自轉軸承將帶鋸條調正調直經過掃削器將鋸削掃掉。由液壓油缸活塞桿支撐導軌控制架下落進鋸斷料，帶鋸床上裝有手動或液壓油缸夾料鎖緊機構，以及液壓操作閥開關等。
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