
床身為鑄鐵件,固定在底座上,立柱由一大小圓柱組成,大圓立柱作為鋸架動的導軌,是用以支撐鋸梁上下升降運動,并保證導向,小圓柱起輔助作用,從而保證鋸條的正常切削。中間為夾料虎鉗和手動送料機構,圓鋼鋸床下料加工,虎鉗前方連接有承接成品件的工作臺,左側的夾緊裝置為夾緊絲桿穿過液壓夾緊油缸桿內孔,轉動手輪或按動按鈕,使左鉗口左右運動。
適用場合:主要應用于機械,鍛造,加工等的下料。
功能和特點:液壓控制鋸切速度,無極可調。油缸控制,進給平穩。根據客戶需要可增加成束裝置。根據需要有半自動和數控全自動可供選擇??晒┺D角度斜切鋸床。







由于鋸削的材料、鋸條性能的差異,對鋸條的速度和鋸削速度能實時自動調整。比如,當鋸條彎曲達到系統的一定閥域值時,膠州鋸床下料加工,系統就降低速度自適應或關閉進給。這需要在原有普通帶鋸床的基礎作較大的改動,如:改變原有的液壓單元,增加鋸條彎曲監控器等。在原普通鋸床上裝配光柵尺進行位置測量,原液壓系統不變??刂葡到y軟件安全功能設計,包括料倉、儲料管理檢索、鋸件分類管理、鋸條彎曲監控、材料壓緊、鋸條速度、鋸削進給速度的自適應控制等。為了能同時滿足不改變原液壓系統的要求,鋸床下料加工廠家,系統增加了基于普通電磁閥的位置控制模塊。


數控鋸床的保養:為了保證鋸床良好運行和提高機床使用壽命,在使用過程中應注意經常性的維護保養。1、在使用過程中應隨時注意觀察,檢查各運動部件運轉是否正常,有無異常聲響,如有出現,應及時查找原因并加以排除。2、切削過程中有大量切屑產生,并堆積在工作臺面及鋸輪箱內,應及時加以清除,以免阻塞鋸齒,影響切削效果及鋸帶壽命。3、經常檢查冷卻液及液壓油的清潔度和油量,保證供油,供液充足,避免液壓元件的堵塞而造成機床運轉的不正常。4、對導軌面和各潤滑點應加足潤滑油(脂),鋸輪軸承及大齒輪齒面半年內應加一次潤滑油,鋸架升降的兩滑座上,大型鋸床下料加工,每天應加油一至三次。5、每天工作完畢,應將帶鋸條放松,以提高其使用壽命。

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