
“精密機械設計基礎”是儀器儀表類專業重要的技術基礎課程,儀器科學與技術的不斷發展,對課程知識體系和人才知識結構都提出了新的要求。為了更好地適應儀器科學與技術類專業的教學要求,我們編寫了這本教材,供各院校精密機械設計類課程使用。
考慮到儀器儀表類各專業不同的人才培養特色和儀器儀表類專業機械類課程總學時普遍減少的情況,編者根據多年的教學經驗,對知識點進行了精心編排和必要的精簡取舍,突出精密機械特色,精密機械加工,期望在學時少的條件下,幫助學生掌握相對系統實用的精密機械設計知識。








精密研磨與拋光對于金屬和非金屬工件都可以達到其他加工方法所不能達到的精度和表面粗糙度,被研磨表面的粗糙度Ra≤0.025μm加工變質層很小,表面質量高,精密研磨的設備簡單,主要用于平面、圓柱面、齒輪齒面及有密封要求的配偶件的加工,也可用于量規、量塊、噴油嘴、閥體與閥芯的光整加工。 拋光 是利用機械、化學、電化學的方法對工件表面進行的一種微細加工,精密機械加工中心,主要用來降低工件表面粗糙度,常用的方法有:手工或機械拋光、超聲波拋光、化學拋光、電化學拋光及電化學機械復合加工等。

應用范圍廣泛,從軟金屬到淬火鋼、不銹鋼、高速鋼等難切削材料,及半導體、玻璃、陶瓷等硬脆非金屬材料,幾乎所有的材料都可利用磨削進行加工。 珩磨 用油石砂條組成的珩磨頭,在一定壓力下沿工件表面往復運動,精密機械加工哪家好,加工后的表面粗糙度可達Ra0.4 ~0.1 μm,精密機械加工方法,可到Ra0.025μm,主要用來 加工鑄鐵及鋼,不宜用來加工硬度小、韌性好的有色金屬。 精密研磨與拋光 通過介于工件和工具間的磨料及加工液,工件及研具作相互機械摩擦,使工件達到所要求的尺寸與精度的加工方法。

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