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CNC精密加工，是指生產加工圖紙上標注的精度高，需要精密加工設備完成。機械加工廠家超精密加工設備主要有：CNC加工中心，精密磨床及數控車床等；CNC加工中心機床自身精度高，對精度高，復雜類，小批量零件加工有獨特優勢；精密磨床屬于精密加工設備之一，主要是精加工，主要對淬火處理的零件加工；數控車床也是自動化加工設備，一般軸、桿、圓型類零件加工，對特殊精度要求或小批量零件加工比較有優勢。

　精密(Precision)--這里主要介紹機械加工稱呼的精密，（可咨詢：寧波眾鑫數控機床廠）即：加工精度在0.004-0.01mm范圍內。近10年來，普通級數控機床的加工精度已由10μm提高到5μm，精密級加工中心則從3～5μm，提高到1～1.5μm，并且超精密加工精度已開始進入納米級(0.01μm)。 　　在可靠性方面，內圓磨加工，國內數控裝置的MTBF值已達6 000h以上，平面磨加工，伺服系統的MTBF值達到30000h以上，表現出非常高的可靠性。 　　為了實現高速、高精加工，與之配套的功能部件如電主軸、直線電機得到了快速的發展，應用領域進一步擴大。

　　當然，在實際加工中有一定的誤差，數控加工誤差△數加是由編程誤差△編、機床誤差△機、定位誤差△定、對刀誤差△刀等誤差綜合形成。

精密cnc數控車加工的結構數控車也是由主軸箱、刀架、進給傳動系統、床身，即墨磨加工，液壓系統、冷卻系統、潤滑系統等部分組成的，只是數控車床的進給系統與臥式車床的進給系統在結構上存在著本質上的差別，典型數控車床的機械結構組成圖。臥式車床主軸的運動經過掛輪架、進給箱、溜板箱傳到刀架，加工實現縱向和橫向進給運動。而數控車床是采用伺服電動機，經滾珠絲杠傳到滑板和刀架，實現z向（縱向）和置向（橫向）進給運動。精密cnc數控車加工也有各種螺紋的功能，主軸旋轉與刀架移動間的運動關系通過數控系統來控制。精密CNC數控車加工的布局數控車床的主軸、尾座等部件相對床身的布局形式與臥式車床基本一致，而刀架和導軌的布局形式發生了根本的變化，這是因為刀架和導軌的布局形式直接影響數控車床的使用性能及村L床J結J和外觀。另外，數控車床都設有封閉的防護裝置。水平床身配上傾斜放置的滑板和斜床身配置斜滑板的布局形式被中小型數控車床所普遍采用。這是由于此兩種布局形式排屑容易，切屑不會堆積在導軌上，也便于安裝自動排屑器；操作方便，內外圓磨加工，易于安裝機械手，以實現單機自動化；機床占地面積小，外形簡潔、美觀，容易實現封閉式防護。轉塔式刀架也稱刀塔或刀臺，有立式和臥式兩種結構形式。具有多刀位自動定位裝置，通過轉塔頭的旋轉、分度和定位來實現機床的自動換刀動作。
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