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數控鋸床帶鋸床自動化送料、下料、測量、夾緊、出料高，大大的減少了人工成本的支出。

數控鋸床帶鋸床本身具有精度高、剛性大的特點，鋸床下料加工，可以選擇有利的加工用量，具有很高的生產效率，是一般普通帶鋸床的3-5倍。

數控鋸床帶鋸床采用智慧型人機界面，機械操作極為簡單而且效率卓越，機器一旦有異常的訊息及故障排除指示就會自動顯示。

數控鋸床帶鋸床可以大幅度提高勞動生產效率。

數控鋸床加工精度高，具有穩定的加工質量。

對加工對象具有極強的適應性，具有適應模具等產品單件生產的特點，數控鋸床下料加工，為模具的制造提供了合適的加工方法。

數控鋸床帶鋸床使用數字信息與標準代碼處理、傳遞信息，使用了計算機控制方法

鋸床以圓鋸片、鋸帶或鋸條等為刀具，鋸切金屬圓料、方料、管料和型材等的機床。鋸床的加工精度一般都不很高，多用于備料車間切斷各種棒料、管料等型材。由主動輪和從動輪帶動鋸條運轉，鋸條斷料方向由導軌控制架控制。通過調整自轉軸承將帶鋸條調正調直經過掃削器將鋸削掃掉。由液壓油缸活塞桿支撐導軌控制架下落進鋸斷料，帶鋸床上裝有手動或液壓油缸夾料鎖緊機構，以及液壓操作閥開關等。
數控鋸床的保養：為了保證鋸床良好運行和提高機床使用壽命，在使用過程中應注意經常性的維護保養。1、在使用過程中應隨時注意觀察，檢查各運動部件運轉是否正常，鋸床下料加工廠家，有無異常聲響，如有出現，應及時查找原因并加以排除。2、切削過程中有大量切屑產生，并堆積在工作臺面及鋸輪箱內，應及時加以清除，以免阻塞鋸齒，影響切削效果及鋸帶壽命。3、經常檢查冷卻液及液壓油的清潔度和油量，保證供油，供液充足，避免液壓元件的堵塞而造成機床運轉的不正常。4、對導軌面和各潤滑點應加足潤滑油（脂），鋸輪軸承及大齒輪齒面半年內應加一次潤滑油，鋸架升降的兩滑座上，大型鋸床下料加工，每天應加油一至三次。5、每天工作完畢，應將帶鋸條放松，以提高其使用壽命。
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