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機械加工精密零件加工工藝方法，其中包括利用加工中心的可編程性合理編制數控加工程序，利用加工中心的操作人性化之特點優化切削參數

合理選擇刀具幾何形狀以及采用普通高速鋼鉆頭和立銑刀加工高精度大孔徑比鈦合金孔的加工工藝路線和措施

并通過實際樣件的加工驗證了改進刀具、優化切削參數及加工工藝方法的實用性。鈦合金是一種應用廣泛的高溫合金，主要應用于測井儀器的保護外殼的制造，所以，鈦合金的加工工藝對鈦合金制品的質量具有直接影響，其中就涉及到了對鈦合金進行切削加工，尤其是深孔鉆削的加工工藝，而且深孔鉆削的加工性如何決定了鈦合金的應用范圍

機械加工現有的技術是利用混合的陶瓷軸承來配合潤滑油，大型外圓磨加工，這樣的技術也許對于主軸在15000r/min時不成問題。我們也發現有些制造商也采用另一種軸承，外圓磨加工廠，其內部與外沿依然由金屬片組成，但旋轉部分是由剛性很強、持久耐用的陶瓷材料組成

機械加工熱量是軸承精度與壽命的天敵。在主軸運轉至10000r/min，比較有代表性的是使用油霧(OilAirLube)儀表系統。此系統提供少(但充分)的潤滑油以減少軸承產生熱量，內外圓磨加工，另外，吹氣管也幫助驅散熱量。再剩余的熱量被轉入一個不會在引起循環的冷卻系統中，被封閉起來。            

公司專業從事車床加工，銑床加工、CNC五金產品加工、鋁型材加工、線割加工等。主要加工和設計各種機殼、電腦外殼、各種治具、檢具、精密配件等。為通信設備、風力發電設備、電子設備等領域 提供各類精 密機械零件加工和工裝夾具加工、治具加工。在高精度的精密零件加工等方面也擁有豐富的經驗。工廠設備：

   目前工廠 擁有大型的CNC加工車間80多臺、CNC車床車間、普通車床車間、普通銑床車間、線切割、三座標等高度生產及檢測設備多臺。擅長CNC車及CNC加工中心等精密零件大批量加工，亦可以配合客戶的多款小量要求，反應快速，以低成本生產出優質的產品。

　　數控車床的日常維護：

每天檢查主軸箱自動潤滑系統工作是否正常，定期更換主軸箱潤滑油。

注意檢查電器柜中冷卻風扇是否工作正常，風道過濾網有無堵塞，清洗沾附的塵土。

注意檢查冷卻系統，檢查液面高度，磨加工，及時添加油或水，油、水臟時要更換清洗。

注意檢查主軸驅動皮帶，調整松緊程度。

注意檢查導軌鑲條松緊程度，調節間隙。

注意檢查機床液壓系統油箱油泵有無異常噪聲，工作油面高度是否合適，壓力表指示是否正常，管路及各接頭有無泄露。

注意檢查導軌、機床防護罩是否齊全有效。

注意檢查各運動部件的機械精度，減少形狀和位置偏差。

每天下班做好機床清掃衛生，清掃鐵屑，擦靜導軌部位的冷卻液，防止導軌生銹．