
鋸床斷帶原因:
a.導向塊磨損造成鋸背磨損,使鋸床鋸帶背部產生裂紋導致斷帶。導向塊合金有明顯磨痕及凹槽,鋸背有不規則劃傷并在劃傷處斷裂,要經常檢查。
b.夾緊塊因過緊或過松而磨損,使鋸帶側面劃傷。過緊增加鋸帶的負荷使之斷裂;過松可使鋸帶走偏或鋸口有波紋。
c.鋸速與下降速度配合不當,鋸速低、下降速度快,鋸帶負荷過大而斷帶。鋸速快而下降速度慢,工作效率低,齒尖易發生早期磨損,影響使用壽命。
d.上導向塊間隙不合適,對鋸背抵壓過重,使鋸帶齒根處張力過大產生裂紋導致斷帶。檢查方法:調整好兩輪盤的切點,使與兩鋸臂夾縫在同一水平線上,鋸背 與輪肩保持一定距離,以不切斷紙為宜。







鋸條導向裝置
安裝在鋸梁支板的導向裝置由左、右導向臂與導向頭組成,左、右導向臂都可沿燕尾榫移動(或右導向臂固定在立柱套上),調整兩導向臂間距離比工件尺寸寬40mm左右。導向裝置用于改變鋸條的安裝角,使鋸條與工作臺垂直,為保證鋸條的切削精度,減少振動,在左右導向臂各裝有一組導向輪(滾動軸承)和耐磨的導向塊,鋸床下料加工公司,鋸條背部也有耐磨合金的導向塊。
夾緊機構
右虎鉗固定在床身上,夾緊絲桿穿過液壓夾緊油缸內孔, 由絲桿連接左虎鉗沿導軌左右移動,當左虎鉗距離工件10-30MM時連接。手按控制面板的鉗緊或鉗松按鉗,使工件夾緊或松開。


數控轉塔沖床的使用與維護 數控轉塔沖床模具的正確使用方法及維護應注意以下幾點: 1、模具安裝使用前應嚴格檢查,清除臟物,檢查數控轉塔沖床模具的導向套和模具是否潤滑良好。 2、定期對沖床的轉盤及模具安裝底座進行檢查,確保上下轉盤的同軸精度。 3、按照模具的安裝程序將凸凹模在轉盤上安裝好,膠州鋸床下料加工,保證凸凹模具的方向一致,求購鋸床下料加工,特別是具有方向要求的(非圓形和正方形)模具更要用心,防止裝錯、裝反。 4、模具安裝完后,應檢查模具安裝底座各緊固螺釘是否鎖緊無誤。 5、沖床模具的凸模和凹模刃口磨損時應停止使用,及時刃磨,鋸床下料加工哪家好,否則會迅速擴大模具刃口的磨損程度,加速模具磨損,降低沖件質量和模具壽命。 6、對于批量生產所使用的通用模具,應有備份,以便輪換生產,保證生產所需。 7、沖壓人員安裝模具應使用較軟的金屬(如銅、鋁等)制成操作工具,防止安裝過程中敲、砸時損壞模具。 8、模具運送過程中要輕拿輕放,決不允許亂扔亂碰,以免損壞模具的刃口和導向。 9、模具使用后應及時放回位置,并作涂油防銹處理。 10、保證模具的使用壽命,還應定期對模具的彈簧進行更換,防止彈簧疲勞損壞影響模具使用。


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