








1、編程誤差△編由逼近誤差δ、圓整誤差組成。逼近誤差δ是在用直線段或圓弧段去逼近非圓曲線的過程中產生,如圖1.43所示。圓整誤差是在數據處理時,將坐標值四舍五入圓整成整數脈沖當量值而產生的誤差。脈沖當量是指每個單位脈沖對應坐標軸的位移量。普通精度級的數控機床,一般脈沖當量值為0.01mm;較精密數控機床的脈沖當量值為0.005mm或0.001mm等。
2、機床誤差△機由數控系統誤差、進給系統誤差等原因產生。
3、定位誤差△定是當工件在夾具上定位、夾具在機床上定位時產生的。
4、對刀誤差△刀是在確定刀具與工件的相對位置時產生。


數控機床是根據工件圖樣要求及加工工藝過程,將所用刀具及各部件的移動量、速度和動作先后順序、主軸轉速、主軸旋轉方向、刀頭夾緊、刀頭松開及冷卻等操作,大型外圓磨加工,以規定的數控代碼形式編成程序單,輸入到機床專用計算機中。然后,精磨加工廠,數控系統根據輸入的指令進行編譯、運算和邏輯處理后,輸出各種信號和指令,控制各部分根據規定的位移和有順序的動作,加工出各種不同形狀的工件。因此,程序的編制對于數控機床效能的發揮影響極大。


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