







先面后孔 [1] 對于箱體、支架和連桿等零件應先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔,保證平面和孔的位置精度,而且對平面上的孔的加工帶來方便。光整加工 主要表面的光整加工(如研磨、珩磨、精磨﹨滾壓加工等),應放在工藝路線后階段進行,加工后的表面光潔度在Ra0.8um以上,輕微的碰撞都會損壞表面,在日本、德國等國家,在光整加工后,都要用絨布進行保護,不準用手或其它物件直接接觸工件,以免光整加工的表面,由于工序間的轉運和安裝而受到損傷。
(2)、合理地選用設備。粗加工主要是切掉大部分加工余量,并不要求有較高的加工精度,精密機械加工設備,所以粗加工應在功率較大、精度不太高的機床上進行,精加工工序則要求用較高精度的機床加工。粗、精加工分別在不同的機床上加工,既能充分發揮設備能力,又能延長精密機床的使用壽命。
(3)、在機械加工工藝路線中,常安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下:為改善金屬的切削加工性能,如退火、正火、調質等,一般安排在機械加工前進行。為消除內應力,如時效處理、調質處理等,嶗山精密機械加工,一般安排在粗加工之后,精加工之前進行。為了提高零件的機械性能,如滲碳、淬火、回火等,一般安排在機械加工之后進行。如熱處理后有較大的變形,還須安排終加工工序
以精密機械、電子學、光學和計算機技術等多學科理論和技術基礎的融合為基本特征,精密機械加工圖片,培養學生具有深厚的數理、工程技術基礎,有寬廣知識面,較強的創新能力和實踐能力。隨著現代科學技術的發展,“精密儀器及機械”所覆蓋的“光機電算”一體化技術不僅體現知識的綜合應用能力,也已成為高新技術的具體體現。
“精密儀器及機械”學科是精密機械、電子技術、光學、自動控制和計算機技術等學科相互交叉的綜合學科。專業的主要研究方向是儀器的智能化、微型化、集成化和網絡化。
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