
精密(Precision)--這里主要介紹機械加工稱呼的精密,大型外圓磨加工,(可咨詢:寧波眾鑫數控機床廠)即:加工精度在0.004-0.01mm范圍內。近10年來,普通級數控機床的加工精度已由10μm提高到5μm,精密級加工中心則從3~5μm,內圓磨加工,提高到1~1.5μm,并且超精密加工精度已開始進入納米級(0.01μm)。 在可靠性方面,國內數控裝置的MTBF值已達6 000h以上,伺服系統的MTBF值達到30000h以上,表現出非常高的可靠性。 為了實現高速、高精加工,與之配套的功能部件如電主軸、直線電機得到了快速的發展,應用領域進一步擴大。
當然,在實際加工中有一定的誤差,數控加工誤差△數加是由編程誤差△編、機床誤差△機、定位誤差△定、對刀誤差△刀等誤差綜合形成。








數控技術的應用使傳統的制造業發生了質的變化,尤其是近年來.微電子技術和計算機技術的發展給數控技術帶來了新的活力。數控技術和數控裝備是各個國家工業現代化的重要基礎。
數控機床是現代制造業的主流設備,精密加工的必備裝備,是體現現代機床技術水平、現代機械制造業工藝水平的重要標志,是關系國計民生、國防尖端建設的戰略物資。因此世界上各工業發達國家均采取重大措施來發展自己的數控技術及其產業。

CNC數控加工零件的步驟
1、分析零件圖,了解工件的大致情況(幾何形狀,工件材料,平度磨加工,工藝要求等)
2、確定零件的數控加工工藝(加工的內容,加工的路線)
3、進行必要的數值計算(基點、節點的坐標計算)
4、編寫程序單(不同機床會有所不同,遵守使用手冊)
5、程序校驗(將程序輸入機床,精磨加工廠,并進行圖形模擬,驗證編程的正確)
6、對工件進行加工(好的過程控制能很好的節約時間和提高加工質量)
7、工件驗收和質量誤差分析(對工件進行檢驗,合格流入下一道。不合格則通過質量分析找出產生誤差原因和糾正方法)。


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