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數控轉塔沖床的使用與維護 數控轉塔沖床模具的正確使用方法及維護應注意以下幾點： 1、模具安裝使用前應嚴格檢查，清除臟物，檢查數控轉塔沖床模具的導向套和模具是否潤滑良好。 2、定期對沖床的轉盤及模具安裝底座進行檢查，確保上下轉盤的同軸精度。 3、按照模具的安裝程序將凸凹模在轉盤上安裝好，保證凸凹模具的方向一致，特別是具有方向要求的（非圓形和正方形）模具更要用心，城陽鋸床下料加工，防止裝錯、裝反。 4、模具安裝完后，應檢查模具安裝底座各緊固螺釘是否鎖緊無誤。 5、沖床模具的凸模和凹模刃口磨損時應停止使用，及時刃磨，否則會迅速擴大模具刃口的磨損程度，加速模具磨損，降低沖件質量和模具壽命。 6、對于批量生產所使用的通用模具，鋸床下料加工價格，應有備份，以便輪換生產，保證生產所需。 7、沖壓人員安裝模具應使用較軟的金屬（如銅、鋁等）制成操作工具，防止安裝過程中敲、砸時損壞模具。 8、模具運送過程中要輕拿輕放，決不允許亂扔亂碰，以免損壞模具的刃口和導向。 9、模具使用后應及時放回位置，并作涂油防銹處理。 10、保證模具的使用壽命，還應定期對模具的彈簧進行更換，防止彈簧疲勞損壞影響模具使用。
鋸床以圓鋸片、鋸帶或鋸條等為刀具，鋸切金屬圓料、方料、管料和型材等的機床。鋸床的加工精度一般都不很高，多用于備料車間切斷各種棒料、管料等型材。由主動輪和從動輪帶動鋸條運轉，鋸條斷料方向由導軌控制架控制。通過調整自轉軸承將帶鋸條調正調直經過掃削器將鋸削掃掉。由液壓油缸活塞桿支撐導軌控制架下落進鋸斷料，帶鋸床上裝有手動或液壓油缸夾料鎖緊機構，以及液壓操作閥開關等。

普通帶鋸床的改造

鋸削下料長度通過調節標尺14與返回到位開關的相對位置來實現，鋸床下料加工哪家好，下料數量由計數器實現，大型鋸床下料加工，各動作的完成由到位開關檢測。鋸削速度由調壓閥調整供油壓力進行控制。各動作的邏輯關系由繼電器完成，驅動由動力油缸完成，控制由電磁閥完成。

對于普通帶鋸床而言，由于壓力的變化，液壓油溫度的變化以及電磁閥和繼電器的滯后都影響鋸削送料的精度，因此下料精度差，批量下料的一致性也不好。此外，在改變普通帶鋸床下料長度時，由于需調整送料長度標尺，操作也比較繁瑣。

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