
鋸條導向裝置
安裝在鋸梁支板的導向裝置由左、右導向臂與導向頭組成,數控鋸床下料加工,左、右導向臂都可沿燕尾榫移動(或右導向臂固定在立柱套上),調整兩導向臂間距離比工件尺寸寬40mm左右。導向裝置用于改變鋸條的安裝角,使鋸條與工作臺垂直,為保證鋸條的切削精度,減少振動,在左右導向臂各裝有一組導向輪(滾動軸承)和耐磨的導向塊,鋸條背部也有耐磨合金的導向塊。
夾緊機構
右虎鉗固定在床身上,夾緊絲桿穿過液壓夾緊油缸內孔, 由絲桿連接左虎鉗沿導軌左右移動,當左虎鉗距離工件10-30MM時連接。手按控制面板的鉗緊或鉗松按鉗,使工件夾緊或松開。








數控帶鋸床是數字控制帶鋸床的簡稱,是一種裝有程序控制系統的自動化鋸床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,并將其譯碼,從而使機床動作并加工零件。
與普通鋸床相比,數控鋸床有如下特點:
1、加工精度高,具有穩定的加工質量;
2、可進行多坐標的聯動,鋸床下料加工價格,能加工形狀復雜的零件;
3、加工零件改變時,一般只需要更改數控程序里的幾組數據,鋸床下料加工哪家好,可節省生產準備時間;
4、帶鋸床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高(一般為普通鋸床的3~5倍);
5、鋸床自動化程度高,城陽鋸床下料加工,可以減輕勞動強度;


鋸床以圓鋸片、鋸帶或鋸條等為刀具,鋸切金屬圓料、方料、管料和型材等的機床。鋸床的加工精度一般都不很高,多用于備料車間切斷各種棒料、管料等型材。由主動輪和從動輪帶動鋸條運轉,鋸條斷料方向由導軌控制架控制。通過調整自轉軸承將帶鋸條調正調直經過掃削器將鋸削掃掉。由液壓油缸活塞桿支撐導軌控制架下落進鋸斷料,帶鋸床上裝有手動或液壓油缸夾料鎖緊機構,以及液壓操作閥開關等。


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